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MES智能制造项目案例

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MES智能制造项目案例

【概要描述】精益MES智能制造项目P36-49

MES智能制造项目案例

【概要描述】精益MES智能制造项目P36-49

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大连松下通信设备有限公司、大连松下汽车电子有限公司Harmony-MES系统搭建项目 ------ APS+MES+WMS+RFID自动识别系统


主要实施内容:
1、流程再造优化,缩短信息流及产品流,使L/T短缩30%,改善前78天,改善后21.5天,改善率77.7%;
2、库存金额减少30%(原材料、半成品、成品),       改善后原材料库存减少31%,半成品库存减少42%,成品库存减少37%;
3、瓶颈设备故障停机时间减少30%,改善前停机时间为9.8H,改善后停机时间为6.5H,改善率为33.7%

 

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大连松下通信设备有限公司、大连松下汽车电子有限公司 ------ MES+WMS+RFID自动识别系统


实施内容:
基础数据包含:用户管理、权限管理、客户管理、工序管理、不良讯息设定、系统管理;
生产流程包含:生产计划导入、原材料入出库、工程管理、不良品管理、成品出入库、库存盘点等相关模块。

实施效果:
实现将线下 & 线上的整体平台化系统管理,及时准确高度共享;
放错纠错,超界预警提醒;
提升整体效率,较少过程浪费,降本增效;

 

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三菱重工叉车(大连)有限公司 ------APS高级排程系统


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沈阳丰田纺织有限公司 ---MES生产可视化系统


显示终端为LED屏或平板电视,接收终端接收来自服务器的数据信息,并控制显示在显示终端上,如计划产量,实际产量,生产线异常状况等,显示内容可根据用户需要进行扩展;
具有无线网络(RF无线网,WIFI)及有线网络接口,通过有线网络LAN接口接收来自服务器的数据信息,通过无线方式接收来自各生产线采集端的数据信息,并传输到服务器中。

 

系统拓扑图

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可视化看板

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三菱电机大连机器有限公司 ------MES出荷检查系统


模块功能:
基础数据设定、数据查询包括:检查项目设定、特殊选项设定、位置区分设定、检查项目查询出荷检查记录查询等

业务流程:
出荷检查、进步状况确认

 

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富士电机大连有限公司、富士电机马达大连有限公司 ------MES+WMS


 

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普利司通(沈阳)钢丝帘线有限公司 ---MES


根据客户的实际生产流程进行工单管理,导入规范的物料编码标示产品的基础上,结合生产加工单位的数据采集与系统后台的实时校验,系统不仅可以识别各种关键零部件,还可以有效的对零部件的匹配性作出及时的判断。有时防止物料使用错误,并对使用物料可进行追溯。

 

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大连小松雄连机械有限公司 ---MES+WMS


主要实施内容:
1、流程再造优化,缩短信息流及产品流,使L/T短缩30%,改善前78天,改善后21.5天,改善率77.7%;
2、库存金额减少30%(原材料、半成品、成品),       改善后原材料库存减少31%,半成品库存减少42%,成品库存减少37%;
3、瓶颈设备故障停机时间减少30%,改善前停机时间为9.8H,改善后停机时间为6.5H,改善率为33.7%

 

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大连早川电子有限公司 ------MES+WMS


利用手持终端与条形码的管理最大限度降低手动录入,提高工作效率。
现场作业标准化,即使新员工也能快速独立作业。
产品入库数据实时共享,库存管理清晰准确。
产品数据统计方便快捷,减轻人员工作量。

 

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沈阳华晨东兴汽车零部件有限公司 (BMW供应商) ---MES+WMS


实现功能&优点:
1、及时准确把握库存情况
2、自动扫描,替代人为目视盘点,提高效率和准确性
3、所有操作由移动终端指定作业步骤,新手也可马上上岗作业
4、品质管理MES精确产品每一部分生产情况,实时掌握生产情况
5、产品追溯管理

 

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北京航天科工二院(军工) ---MES+WMS


实现功能:
1、办公室人员根据零部件订单信息集中打印二维码零部件批次标签
2、到货后选择单信息,粘贴零部件批次标签。扫描零部件标签确认后正式入库完成,系统自动对比订单和扫描数据,有差异时及时提示
3、系统自动记录入库操作数据,统计后作为绩效考核依据
4、平面图的产线部分根据系统工序的变化而自动调整

 

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北京中核控制系统有限公司(军工) ---MES+WMS


中核控制管理层致力于引进高效、现代化的管理系统来完善当前的生产及管理。PCBA负责该事业部的电路板组装,并意在电子制造领域推行MES信息化以达成:
产品的全程追溯(制程追溯及元件追溯)
生产效率的提升
优化物流,消除生产瓶颈
满足客户需求
信息化的管理系统

 

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中国兵器东工集团 一东离合器 ---生产可视化


产品特点:
1、生产计划发布:将生产计划实时发布到生产现场;
2、实时产量统计:实时收集生产现场产量;
3、产线异常通知:出现缺料、设备故障等异常,实时通报相关人员;
4、处理流程跟踪:跟踪异常处理过程,督促相关人员及时处理;
5、生产效率统计:统计生产效率,并对各生产线效率进行统计分析;
6、异常状况统计:统计各类异常状况次数及时间,并进行归类分析;

 

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哈尔滨内燃机械有限公司(国企) ---MES+WMS


哈内燃是哈铁集团下属企业,典型的机械加工、装配型离散制造企业,具有典型国有企业 特点,员工整体年龄平均在60岁,因此,软件设计上达到简单易用易掌握,目视舒适为主。

 

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